お客様の求めるFA化を実現する生産設備メーカとして
1つ1つの製品に敬意を持って設備提案を致します。
FA機器開発の流れ
1.打合せ
工場内の自動化に対して、細かいヒアリング及び生産現場の確認を行い性能と使い勝手の両方の視点から最良の自動装置を生み出すための情報を集めます。
機密情報については厳重にお取り扱いいたしますのでご安心ください。
2.サンプルにてテスト
自動化する対象製品のサンプルをお借りし、弊社工場にて打合せの内容を元に様々な角度でテスト検証を行います。場合によってはテスト装置を製作し検証を行います。
3.構想提案
サンプルテストにて確認した方法に弊社の過去の事例やアイデアを交えて、構想図を作成します。
構想図を作成することにより、設計前に具体的なイメージをおもちいただくことが可能です。ご納得いただけるまで修正及び再検討を行います。気になる点はぜひご質問ください。
4.設計
構想図を元に詳細設計を行います。
装置の設置環境、安全性、メンテナンス性等、様々な要素を考慮しつつ機械設計及び電気・制御設計を行います。
5.部品製作
設計図に基づいた部品を信頼する加工業者様に製作して頂きます。
製作した部品は、弊社工場で再度チェックを行い品質向上に努めます。
6.組立
弊社工場内で部品を組み立てて、電気配線及びエアー配管を行います。
7.試運転
組み立てた装置に制御プログラムを実装し、動作確認を行います。
当初の計画通りの動作が出来るかを様々な状況を想定して繰り返しテストします。
8.納入
試運転及びお客様の立会検査を経てご使用場所へ搬入設置します。
弊社作業者が信頼する重量運搬業者様と一緒に搬入据付工事を行います。
9.現地調整
搬入据付工事が完了すれば、そのまま現地での運転確認を行います。
ご使用場所での最終調整を行い、万全の状態を確認します。
10.引き渡し
現地調整後、オペレーショントレーニングを行い、装置のお引き渡しとなります。
お引き渡し後、装置の完成図書を提出します。
11.メンテナンス
お引き渡し後は装置をお客様でお使いになる限り、メンテナンス対応をさせて頂きます。
また、改造及び改善のご相談もお受けいたします。